Waarom vervagen uw emaille pins zo snel? De onthulling van het weinig bekende 'drievoudige galvaniseerbeschermingsproces'.

In de wereld van gepersonaliseerde badges blijft verkleuring een hardnekkige hoofdpijn voor veel kopers – of het nu gaat om de levendige kleuren van emaille badges die na verloop van tijd hun glans verliezen of om metalen oppervlakken die lelijke verkleuringen ontwikkelen. Heeft u zich ooit afgevraagd waarom sommige badges jarenlang hun glans behouden, terwijl andere snel vervagen? Het geheim schuilt vaak in een onderschat vakmanschap: het "drievoudige galvaniseringsproces", dat een belangrijke onderscheidende factor is geworden voor fabrikanten van hoogwaardige badges.

aangepast

Het vervagende dilemma: een veelvoorkomend pijnpunt in de sector

Vervaging is meer dan alleen een esthetisch probleem; het heeft direct invloed op de levensduur en de waargenomen waarde van badges. Marktonderzoek toont aan dat 68% van de kopers binnen 6 maanden te maken heeft gehad met vervaging van de badge, waarbij factoren zoals zweetcorrosie, blootstelling aan zonlicht en dagelijks gebruik vaak de schuld krijgen. Weinigen realiseren zich echter dat de hoofdoorzaak vaak te wijten is aan onvoldoende galvanische bescherming.

 

"Onze bedrijfslogo's begonnen al na drie maanden dof te worden", klaagde een inkoopmanager van een technologiebedrijf. "We dachten dat het kwam door de lage kwaliteit emaille, maar het echte probleem was de dunne platinglaag." Zulke gevallen komen veel voor en benadrukken de informatieasymmetrie in de industrie over galvaniseertechnologie.

De drievoudige galvanische bescherming: hoe het werkt

1. Primaire laag: nikkelsubstraat voor corrosiebestendigheid

Het proces begint met een 5-8 μm dikke nikkellaag als basislaag. De uitstekende corrosiebestendigheid van nikkel vormt een beschermende barrière tegen vocht en chemicaliën. In tegenstelling tot goedkope enkellaagse plating (vaak 1-2 μm dik) is deze primaire laag op zichzelf bestand tegen meer dan 500 uur zoutsproeitesten, wat de industrienorm van 200 uur ruim overtreft.

 

Technisch inzicht: Artigiftsmedals maakt gebruik van een gepatenteerde formule voor nikkel-zwavellegering, waardoor de oppervlaktehardheid wordt verhoogd tot 500-600 HV (Vickers-hardheid). Dit is 30% slijtvaster dan conventionele nikkelplating.

2. Tussenlaag: Koper voor kleuruniformiteit

Vervolgens wordt een koperlaag van 3-5 μm aangebracht, die dient als kleurcorrigerend medium. Het gladde oppervlak van koper vult de microporiën in het metalen substraat, waardoor de volgende kleurlagen gelijkmatig hechten. Dit is cruciaal voor geëmailleerde badges: zonder koperen tussenlaag kunnen kleurpigmenten in de metalen spleten sijpelen, wat leidt tot ongelijkmatige verkleuring.

 

Casestudy: De op maat gemaakte badges van een sportteam met drievoudige plating vertoonden na 1 jaar 80% minder kleurvariatie vergeleken met enkellaagsproducten van de concurrentie, zoals bevestigd door spectrofotometertests.

3. Oppervlaktelaag: Edelmetaalcoating voor glans

De laatste laag – variërend van 1-3 μm goud, zilver of rhodium – zorgt voor zowel esthetische aantrekkingskracht als duurzaamheid. Deze laag wordt gegalvaniseerd met een gepatenteerde pulsstroomtechnologie, waardoor een dichtere kristalstructuur ontstaat die bestand is tegen krassen en oxidatie.

 

  • Vergulding: 24-karaats vergulding met een zuiver goudgehalte van ≥99,9%. Behoudt zijn glans, zelfs na meer dan 10 jaar dragen.
  • Rhodiumplating: een witte metaalcoating die 5 keer harder is dan platina en ideaal is voor het voorkomen van aanslag (bijvoorbeeld in maritieme of medische omgevingen).

De kosten achter kwaliteit: waarom driedubbele plating belangrijk is

Veel goedkope badges op de markt maken gebruik van "flash plating" – een dunne laag (≤ 1 μm) die binnen enkele weken slijt. Drievoudige galvanisatie daarentegen houdt het volgende in:

 

  • 3x langere productietijd: Elke laag vereist onafhankelijke platingbaden en nauwkeurige pH-regeling.
  • 20x hogere materiaalkosten: Er worden hoogwaardige metalen zoals elektrolytisch koper en 99,99% zuiver goud gebruikt.
  • Strikte kwaliteitscontrole: elke partij ondergaat meer dan 10 tests, waaronder controles op zoutnevel, slijtage en hechting.

 

"Hoewel onze drievoudig geplateerde badges 25-30% meer kosten, gaan ze 10 keer langer mee", legde een technisch directeur van Artigiftsmedals uit. "Voor merken is het een investering in de duurzaamheid van hun visuele identiteit."

Verstandig kiezen: een koopgids voor anti-vervagingsbadges

  1. Vraag naar de specificaties voor de beplating: vraag om schriftelijke gegevens over de laagdikte en de materialen.
  2. Voer een eenvoudige test uit: wrijf de badge met een wattenstaafje gedrenkt in alcohol. Goedkope platen laten namelijk kleurresten achter.
  3. Controleer op branchecertificeringen: let op naleving van ISO 9227 (zoutnevel) en ASTM B117.

 

Naarmate personalisatie en merkidentiteit steeds belangrijker worden, neemt de vraag naar duurzame badges toe. Het drievoudige galvaniseringsproces is niet alleen een technologische doorbraak; het is een bewijs van vakmanschap in een tijdperk van massaproductie. Het zorgt ervoor dat uw badge een levendig symbool blijft en geen vluchtig accessoire.

Met vriendelijke groet | SUKI

ArtiGeschenken Premium Co., Ltd.(Online fabriek/kantoor:http://to.artigifts.net/onlinefactory/)

Fabriek gecontroleerd doorDisney: FAC-065120/Sedex ZC: 296742232/Walmart: 36226542 /BSCI: DBID:396595, Audit-ID: 170096 /Coca-Cola: Faciliteitsnummer: 10941

(Voor alle merkproducten is een autorisatie vereist om te produceren)

Ddirect: (86)760-2810 1397|FAX:(86) 760 2810 1373

TELEFOON:(86)0760 28101376;HK-kantoor Tel:+852-53861624

E-mailadres: query@artimedal.com  WhatsApp:+86 15917237655Telefoonnummer: +86 15917237655

Website: https://www.artigiftsmedailles.com|www.artigifts.com|Alibaba: http://cnmedal.en.alibaba.com

Cklacht e-mail:query@artimedal.com  Na-service Tel: +86 159 1723 7655 (Suki)

Waarschuwing:Controleer het even bij ons als u een e-mail hebt ontvangen waarin staat dat uw bankgegevens zijn gewijzigd.


Geplaatst op: 29 mei 2025