De verschillende soorten badges worden doorgaans ingedeeld op basis van hun productieproces. De meest gebruikte processen voor badges zijn onder andere het bakken van verf, emaille, imitatie-emaille, stempelen en bedrukken. In dit artikel zullen we de verschillende typen badges nader toelichten.
Type 1 van badges: Geschilderde badges
Kenmerken van bakverf: heldere kleuren, scherpe lijnen, sterke textuur van metaalmaterialen. Koper of ijzer kan als grondstof worden gebruikt, en een badge van ijzer met bakverf is goedkoop en van goede kwaliteit. Als je budget beperkt is, is dit een goede optie! Het oppervlak van de beschilderde badge kan worden gecoat met een laag transparante beschermende hars (polyurethaan). Dit proces staat algemeen bekend als "lijmdruppelen" (merk op dat het oppervlak van de badge na het druppelen van de lijm glanzend zal zijn door de lichtbreking). Een badge die met hars is beschilderd, verliest echter het kenmerkende concave en convexe effect.
Type 2 van badges: imitatie-emaille badges
Het oppervlak van een imitatie-emaille badge is vlak. (In tegenstelling tot een geëmailleerde badge, waarbij de metaallijnen op het oppervlak van een imitatie-emaille badge nog licht bol aanvoelen.) De lijnen op het oppervlak van de badge kunnen verguld zijn met goud, zilver of andere metaalkleuren, en tussen de metaallijnen worden verschillende imitatie-emaille pigmenten aangebracht. Het productieproces van imitatie-emaille badges is vergelijkbaar met dat van geëmailleerde badges (zoals cloisonné badges). Het verschil tussen imitatie-emaille badges en echte emaille badges zit hem in de gebruikte emaille pigmenten (de ene gebruikt echt emaille pigment, de andere synthetisch of imitatie-emaille pigment). Imitatie-emaille badges zijn zeer verfijnd afgewerkt. Het emaille oppervlak is glad en bijzonder delicaat, wat een hoogwaardige en luxueuze uitstraling geeft. Het is de eerste keuze voor de productie van badges. Als u een mooie en hoogwaardige badge wilt, kies dan voor een imitatie-emaille badge of zelfs een geëmailleerde badge.
Type 3 van badges: gestempelde badges
Voor het persen van badges worden doorgaans materialen gebruikt zoals koper (roodkoper, enz.), zinklegering, aluminium, ijzer, enz. Deze worden ook wel metalen badges genoemd. Koper is het zachtste en meest geschikte materiaal voor het maken van badges, waardoor de lijnen van geperste koperen badges het scherpst zijn, gevolgd door badges van zinklegering. Vanwege de materiaalkosten zijn geperste koperen badges uiteraard ook het duurst. Het oppervlak van geperste badges kan worden voorzien van diverse galvanische lagen, zoals verguld, vernikkeld, verkoperd, gebronsd, verzilverd, enz. Tegelijkertijd kan het holle gedeelte van de badge worden geschuurd, waardoor diverse verfijnde varianten ontstaan.
Type 4 van badges: Bedrukte badges
Bedrukte badges kunnen ook worden onderverdeeld in zeefdruk en lithografie, die ook wel zelfklevende badges worden genoemd. Omdat de laatste stap bij het bedrukken van een badge een laag transparante beschermende hars (polyurethaan) op het oppervlak is, worden voor de bedrukking voornamelijk roestvrij staal en brons gebruikt. Het koperen of roestvrijstalen oppervlak van de bedrukte badge wordt niet geplateerd en wordt over het algemeen behandeld met een natuurlijke kleur of draadtrekking. De belangrijkste verschillen tussen zeefdruk en lithografie zijn: zeefdruk is vooral gericht op eenvoudige afbeeldingen en minder kleuren; lithografie is vooral gericht op complexe patronen en meer kleuren, met name kleurverlopen. Daardoor is een lithografische badge doorgaans mooier.
Type 5 van badges: bijtbadges
Een graveerbadge wordt doorgaans gemaakt van brons, roestvrij staal, ijzer of andere materialen, met fijne lijnen. Doordat het bovenoppervlak bedekt is met een laag transparante hars (polyethyleen), voelt het licht bol aan en is de kleur helder. Vergeleken met andere processen is een graveerbadge eenvoudig te maken. Nadat de ontwerpfilm is belicht, wordt het ontwerp van de badge op de negatief overgebracht op een koperen plaat. Vervolgens worden de uit te hollen patronen geëtst met chemische middelen. Daarna wordt de graveerbadge vervaardigd door middel van processen zoals kleuren, slijpen, polijsten, ponsen, lassen en galvaniseren. De dikte van een graveerbadge is doorgaans 0,8 mm.
Type 6 van badge: blikken badge
Het productiemateriaal van de blikken badge is blik. Het proces is relatief eenvoudig: het oppervlak wordt met papier bekleed en het drukpatroon wordt door de klant aangeleverd. De badge is goedkoop en relatief eenvoudig. Het is met name geschikt voor badges van studententeams of andere teams, maar ook voor algemeen promotiemateriaal en relatiegeschenken van bedrijven.
Geplaatst op: 2 september 2022
