Lo smalto, noto anche come "cloisonné", è una miscela di minerali vetrosi che vengono macinati, riempiti, fusi e poi trasformati in un colore intenso. Lo smalto è composto da sabbia silicea, calce, borace e carbonato di sodio. Viene dipinto, scolpito e cotto ad altissime temperature (centinaia di gradi) prima di poter essere splendidamente trasformato.
La tecnologia dello smalto è ampiamente utilizzata nella produzione di distintivi, medaglie, monete commemorative e ogni genere di manufatto. Lo smalto viene cotto in un forno ad alta temperatura. La superficie presenta lucentezza e durezza metalliche, con una texture e un colore simili a quelli di un gioiello, molto delicati.
Esistono numerose classificazioni dell'artigianato dello smalto, che generalmente si dividono in due categorie.
in base al metodo di produzione e al tipo di embrione.
Secondo il metodo di realizzazione si può dividere pizzicando lo smalto di seta grossolanamente, all'interno dello smalto di riempimento (vale a dire smalto fetale intarsiato), smalto di disegno.
In base al tipo di smalto, lo smalto può essere suddiviso in smalto d'oro, smalto di rame, smalto di porcellana, smalto di vetro e smalto di arenaria viola.
Processo di produzione dello smalto
Impostazione dello stampo: importare il manoscritto progettato al computer nel programma della macchina per incisione per tracciare il percorso della lama per l'incisione dello strumento touch, prestando attenzione allo spessore della grana della lama durante il processo di incisione, confrontandolo con il disegno dopo l'incisione, infine trattamento termico dello stampo, al fine di rafforzare la durezza e la durata dello strumento touch.
Pressatura: Consiste nell'imprimere il disegno su diversi materiali utilizzati per la realizzazione di medaglie, come rame o ferro.
Materiale punzonato: utilizzare la matrice a lama, il prodotto secondo la sua forma, con il punzone abbassare il prodotto.
Lucidatura: la lama viene inserita nella macchina lucidatrice per rimuovere le bave di stampaggio. Migliora la finitura del prodotto.
Colore: posizionare le parti del prodotto sulla riva e smaltarle secondo il colore personalizzato
Cottura: i semilavorati vengono inseriti nel forno e cotti ad alta temperatura. Lo smalto è estremamente sensibile alla temperatura. Lo stesso materiale e lo stesso forno di cottura non producono lo stesso effetto. L'operazione di colorazione e cottura a ciclo continuo si ripete in due fasi (3-4), fino a quando lo smalto non raggiunge lo spessore previsto. Se si verifica un errore in queste 3-4 operazioni a ciclo continuo, tutti gli sforzi precedenti vengono scartati.
Negli ultimi anni, il valore del collezionismo di medaglie ha acquisito sempre maggiore importanza, soprattutto per quanto riguarda le medaglie e le medaglie commemorative realizzate in metallo, che sono diventate la principale tipologia di medaglie prodotte attualmente. Tra queste, le medaglie smaltate e quelle che imitano lo smalto, così come le medaglie laccate e le medaglie in ferro, relativamente più economiche. Le medaglie in metallo possono essere trasformate in medaglie squisite con colori intensi grazie alla cottura a forno o alla smaltatura morbida. Le medaglie in metallo presentano un forte senso di tridimensionalità e i vari motivi creano un evidente effetto di stratificazione. Sono i prodotti più richiesti dai collezionisti di fascia alta.
Data di pubblicazione: 12 maggio 2022
