वह कौन सा पदक है जो चमकता है और बहुत उच्च गुणवत्ता वाला दिखता है?

क्या हैपदकजो चमकता हो और बहुत उच्च स्तरीय दिखता हो?

धातुएं पूरे वर्ष हवा के निकट संपर्क में रहती हैं, और धातु उत्पादों को कुछ सुरक्षा प्रदान करने के लिए आमतौर पर पदकों, ट्राफियों, स्मारक पदकों आदि की सतह पर प्रक्रियाएं जोड़ी जाती हैं।
नीचे 2022 शीतकालीन ओलंपिक के पदक दिए गए हैं, जिन्हें सतह पर सैंडब्लास्टिंग करके बनाया गया है। आज, आइए सैंडब्लास्टिंग की सामान्य तकनीकों से परिचित कराते हैं।

सैंडब्लास्टिंग, वर्कपीस के सतह उपचार की एक प्रक्रिया है। संपीड़ित हवा को शक्ति के रूप में उपयोग करके, एक उच्च-गति जेट बीम का निर्माण किया जाता है जो उपचारित होने वाली वर्कपीस की सतह पर उच्च गति से पदार्थों (तांबा अयस्क, क्वार्ट्ज रेत, हीरा रेत, लौह रेत, समुद्री रेत) का छिड़काव करती है, जिससे वर्कपीस की सतह के स्वरूप या आकार में परिवर्तन होता है। वर्कपीस की सतह पर अपघर्षक पदार्थों के प्रभाव और काटने के प्रभाव के कारण, वर्कपीस की सतह एक निश्चित स्तर की स्वच्छता और अलग खुरदरापन प्राप्त करती है, जिससे वर्कपीस की सतह के यांत्रिक गुणों में सुधार होता है। इसलिए, वर्कपीस के थकान प्रतिरोध में सुधार होता है, इसके और कोटिंग के बीच आसंजन बढ़ता है, कोटिंग का स्थायित्व बढ़ता है, और यह कोटिंग के समतलीकरण और सजावट के लिए भी अनुकूल है।

सैंडब्लास्टिंग उपचार के लिए कच्चा माल

सैंडब्लास्टिंग: सोने और चाँदी के सिक्कों की ढलाई में प्रयुक्त एक तकनीकी शब्द। सोने और चाँदी के सिक्कों के उत्पादन साँचे पर, विभिन्न आकारों और मॉडलों के धातु रेत कणों का उपयोग पैटर्न वाले भाग को एक अत्यंत महीन पाले सेओढ़े सतह पर छिड़कने के लिए किया जाता है। सोने और चाँदी के सिक्के बनाते समय, पैटर्न वाले भाग पर एक सुंदर बनावट दिखाई देती है, जिससे आयाम और परतदारपन का आभास बढ़ता है। सैंडब्लास्टिंग: (धातु की सतहों पर जंग हटाने या धातु की सतहों पर चढ़ाने को संदर्भित करता है) को साधारण क्वार्ट्ज रेत और परिष्कृत क्वार्ट्ज रेत में विभाजित किया जाता है: उच्च कठोरता और अच्छे जंग हटाने वाले प्रभाव के साथ।

सैंडब्लास्टिंग प्रक्रिया

पूर्व प्रसंस्करण चरण

प्रक्रिया का पूर्व-उपचार चरण उस उपचार को संदर्भित करता है जो वर्कपीस की सतह पर स्प्रे करने या सुरक्षात्मक परत से लेपित करने से पहले किया जाना चाहिए। सैंडब्लास्टिंग तकनीक में पूर्व-उपचार की गुणवत्ता कोटिंग्स के आसंजन, रूप, नमी प्रतिरोध और संक्षारण प्रतिरोध को प्रभावित करती है। यदि पूर्व-उपचार कार्य ठीक से नहीं किया जाता है, तो कोटिंग के नीचे जंग फैलती रहेगी, जिससे कोटिंग टुकड़ों में छिल जाएगी। सतह की सावधानीपूर्वक सफाई और वर्कपीस की सामान्य साधारण सफाई के बाद, सूर्य के संपर्क विधि का उपयोग करके कोटिंग का जीवन 4-5 गुना बढ़ाया जा सकता है। सतह की सफाई के कई तरीके हैं, लेकिन सबसे आम तौर पर स्वीकृत तरीके विलायक सफाई, एसिड धुलाई, मैनुअल उपकरण और मैनुअल उपकरण हैं।

प्रक्रिया चरण

सैंडब्लास्टिंग प्रक्रिया संपीड़ित हवा को शक्ति के रूप में उपयोग करके एक उच्च गति जेट बीम बनाती है, जो उच्च गति पर संसाधित होने वाली वर्कपीस की सतह पर सामग्री और अन्य सामग्रियों को छिड़कती है, जिससे वर्कपीस की सतह में परिवर्तन होता है। वर्कपीस की सतह पर अपघर्षक के प्रभाव और काटने के प्रभाव के कारण, वर्कपीस की सतह एक निश्चित स्तर की स्वच्छता और अलग खुरदरापन प्राप्त करती है, जिससे वर्कपीस की सतह के यांत्रिक गुणों में सुधार होता है।

सैंडब्लास्टिंग तकनीक के लाभ

(1) कोटिंग और बॉन्डिंग पूर्व-उपचार सैंडब्लास्टिंग वर्कपीस की सतह पर जंग जैसी सभी गंदगी को हटा सकता है और सतह पर एक बहुत ही महत्वपूर्ण बुनियादी पैटर्न (जिसे आमतौर पर खुरदरी सतह कहा जाता है) स्थापित कर सकता है। यह विभिन्न कण आकारों के अपघर्षकों, जैसे उड़ने वाले अपघर्षक उपकरणों, का आदान-प्रदान करके खुरदरापन की विभिन्न डिग्री भी प्राप्त कर सकता है, जिससे कोटिंग्स और कोटिंग्स की आसंजन शक्ति में काफी सुधार होता है। या चिपकने वाले भागों के आसंजन को अधिक दृढ़ और बेहतर गुणवत्ता वाला बना सकता है।
(2) कास्टिंग की खुरदरी सतह और ऊष्मा उपचार के बाद की सफाई और पॉलिशिंग को सैंडब्लास्टिंग द्वारा साफ किया जा सकता है, जिससे जाली और ऊष्मा उपचारित वर्कपीस की सतह पर मौजूद सभी गंदगी (जैसे ऑक्साइड त्वचा, तेल के दाग आदि) को हटाया जा सकता है। सतह पॉलिशिंग से वर्कपीस की चिकनाई में सुधार हो सकता है, एक समान और सुसंगत धात्विक रंग प्रकट होता है, जिससे उपस्थिति अधिक सुंदर और आकर्षक हो जाती है।
(3) गड़गड़ाहट की सफाई और सतह का सौंदर्यीकरण सैंडब्लास्टिंग द्वारा वर्कपीस की सतह पर मौजूद छोटे गड़गड़ाहट को साफ किया जा सकता है, जिससे वर्कपीस की सतह चिकनी हो जाती है, गड़गड़ाहट से होने वाले नुकसान को खत्म किया जा सकता है और ग्रेड में सुधार किया जा सकता है। सैंडब्लास्टिंग द्वारा वर्कपीस की सतह के इंटरफेस पर बहुत छोटे गोल कोने बनाए जा सकते हैं, जिससे यह अधिक सुंदर और सटीक बन जाता है।
（4） सैंडब्लास्टिंग के बाद, सतह पर एक समान और बारीक अवतल उत्तल सतहें उत्पन्न की जा सकती हैं, जिससे चिकनाई तेल को संग्रहीत किया जा सकता है, जिससे स्नेहन की स्थिति में सुधार होता है और सेवा जीवन को बढ़ाने के लिए शोर कम होता है।
（5） कुछ विशेष प्रयोजन वाले वर्कपीस के लिए, सैंडब्लास्टिंग से इच्छानुसार विभिन्न प्रतिबिंब या मैट प्रभाव प्राप्त किए जा सकते हैं। जैसे स्टेनलेस स्टील के वर्कपीस और प्लास्टिक को पॉलिश करना, जेड वस्तुओं को पॉलिश करना, लकड़ी के फ़र्नीचर की मैट सतह का उपचार, पाले सेओढ़े कांच की सतहों पर पैटर्न बनाना, और कपड़े की सतहों को खुरदुरा बनाना।

कुल मिलाकर, यह स्वर्ण पदक को अधिक उन्नत, टिकाऊ और टिकाऊ बनाता है