Cal é o proceso de produción das insignias metálicas?

Proceso de produción de insignias metálicas:

Proceso 1: Deseño das ilustracións das insignias. Entre os softwares de produción máis empregados para o deseño das insignias inclúense Adobe Photoshop, Adobe Illustrator e Corel Draw. Se queres xerar unha renderización en 3D das insignias, necesitas a axuda de software como 3D Max. En canto aos sistemas de cores, úsase xeralmente PANTONE SOLID COATED porque estes sistemas poden combinar mellor as cores e reducir a posibilidade de diferenzas de cor.

Proceso 2: Crear o molde da insignia. Eliminar a cor do manuscrito deseñado no ordenador e convertelo nun manuscrito con esquinas metálicas cóncavas e convexas con cores branca e negra. Imprímeo en papel de ácido sulfúrico segundo unha determinada proporción. Usar a exposición a tinta fotosensible para crear un modelo de gravado e, a continuación, usar unha máquina de gravado para gravar o modelo. A forma úsase para esculpir o molde. Unha vez completado o gravado do molde, o modelo tamén debe ser tratado termicamente para mellorar a dureza do molde.

Proceso 3: Supresión. Instale o molde tratado termicamente na mesa da prensa e transfira o patrón a diferentes materiais de fabricación de insignias, como láminas de cobre ou láminas de ferro.

Proceso 4: perforación. Usa o dado prefabricado para darlle a forma que lle corresponde e usa un punzón para sacalo do obxecto.

Proceso 5: Puído. Introduza os artigos perforados polo troquel nunha máquina pulidora para pulilos, eliminar as rebabas estampadas e mellorar o brillo dos artigos. Proceso 6: Solde os accesorios para a insignia. Solde os accesorios estándar da insignia no reverso do artigo. Proceso 7: Chapado e coloreado da insignia. As insignias electroquímicas segundo os requisitos do cliente, que poden ser chapado en ouro, chapado en prata, niquelado, chapado en cobre vermello, etc. Despois, as insignias coloréanse segundo os requisitos do cliente, acábanse e cócense a alta temperatura para mellorar a solidez da cor. Proceso 8: Empaquetado das insignias fabricadas segundo os requisitos do cliente. O envase xeralmente divídese en envases ordinarios e envases de alta gama, como caixas de brocado, etc. Xeralmente operamos segundo os requisitos do cliente.

Insignias pintadas de ferro e insignias impresas en cobre

1. En canto ás insignias pintadas de ferro e ás insignias estampadas en cobre, ambas son tipos de insignias relativamente accesibles. Teñen varias vantaxes e son demandadas por clientes e mercados con diferentes necesidades.
2. Agora imos presentalo en detalle:
3. Xeralmente, o grosor das insignias de pintura de ferro é de 1,2 mm e o grosor das insignias impresas en cobre é de 0,8 mm, pero en xeral, as insignias impresas en cobre serán lixeiramente máis pesadas que as insignias de pintura de ferro.
4. O ciclo de produción das insignias impresas en cobre é máis curto que o das insignias pintadas en ferro. O cobre é máis estable que o ferro e máis doado de almacenar, mentres que o ferro é máis doado de oxidarse e oxidarse.
5. A insignia pintada de ferro ten unha sensación cóncava e convexa evidente, mentres que a insignia impresa en cobre é plana, pero como ambas adoitan optar por engadir poliéster, a diferenza non é moi evidente despois de engadir poliéster.
6. As insignias pintadas de ferro terán liñas metálicas para separar as distintas cores e liñas, pero as insignias impresas en cobre non.
7. En termos de prezo, as insignias impresas en cobre son máis baratas que as insignias pintadas en ferro.