Produksjeproses fan metalen badges:
Proses 1: Untwerp badge-keunstwurk. Faak brûkte produksjesoftware foar it ûntwerpen fan badge-keunstwurk omfettet Adobe Photoshop, Adobe Illustrator en Corel Draw. As jo in 3D-badge-rendering generearje wolle, hawwe jo de stipe fan software lykas 3D Max nedich. Oangeande kleursystemen wurdt PANTONE SOLID COATED oer it algemien brûkt, om't PANTONE-kleursystemen kleuren better kinne oerienkomme en de mooglikheid fan kleurferskillen ferminderje.
Proses 2: Meitsje de badgemal. Ferwiderje de kleur fan it manuskript dat op 'e kompjûter ûntwurpen is en meitsje der in manuskript fan mei konkave en bolle metalen hoeken mei swarte en wite kleuren. Print it op swevelsoerpapier neffens in bepaalde ferhâlding. Brûk ljochtgefoelige inketbleatstelling om in gravearsjabloan te meitsjen, en brûk dan in gravearmasine om de sjabloan te gravearjen. De foarm wurdt brûkt om de mal te snijen. Nei't de malgravering foltôge is, moat it model ek waarmtebehannele wurde om de hurdens fan 'e mal te ferbetterjen.
Proses 3: Underdrukking. Ynstallearje de waarmtebehannele mal op 'e parsetafel, en oerdrage it patroan nei ferskate badgeproduksjematerialen lykas koperen platen of izeren platen.
Proses 4: ponsen. Brûk de foarmakke matrijs om it item yn syn foarm te drukken, en brûk in pons om it item út te ponsen.
Proses 5: Polijsten. Doch de items dy't troch de mal útponst binne yn in polijstmasine om se te polijsten om de stimpelbramen te ferwiderjen en de helderheid fan 'e items te ferbetterjen. Proses 6: Las de accessoires foar de badge. Soldeer de standert accessoires fan 'e badge oan' e efterkant fan it item. Proses 7: Platearjen en ynkleurjen fan 'e badge. De badges wurde elektroplateare neffens de easken fan' e klant, dy't goudplating, sulverplating, nikkelplating, read koperplating, ensfh. kinne wêze. Dan wurde de badges kleurd neffens de easken fan 'e klant, ôfmakke en bakt op hege temperatuer om de kleurechtheid te ferbetterjen. Proses 8: Ferpak de produsearre badges neffens de easken fan 'e klant. Ferpakking wurdt oer it algemien ferdield yn gewoane ferpakking en high-end ferpakking lykas brokaatdoazen, ensfh. Wy wurkje oer it algemien neffens de easken fan 'e klant.
Izerferve badges en koperprinte badges
- Oangeande izerferve badges en koperprinte badges, binne it beide relatyf betelbere badgetypen. Se hawwe ferskate foardielen en binne yn fraach by klanten en merken mei ferskillende behoeften.
- Lit ús it no yn detail yntrodusearje:
- Yn 't algemien is de dikte fan izerfervebadges 1,2 mm, en de dikte fan koperprinte badges is 0,8 mm, mar yn 't algemien sille koperprinte badges wat swierder wêze as izerfervebadges.
- De produksjesyklus fan koperprinte badges is koarter as dy fan izerferve badges. Koper is stabiler as izer en makliker op te slaan, wylst izer makliker oksidearret en roastet.
- It izerferve badge hat in dúdlik konkav en konveks gefoel, wylst it koperprinte badge flak is, mar om't se beide faak kieze om Poly ta te foegjen, is it ferskil net heul dúdlik nei it tafoegjen fan Poly.
- Izerferve badges sille metalen linen hawwe om de ferskate kleuren en linen te skieden, mar koperprinte badges net.
- Wat priis oanbelanget, binne koperprinte badges goedkeaper as izerferve badges.
Pleatsingstiid: 29 desimber 2023
