Qu'est-ce que lemédaillequi brille et a l'air très haut de gamme ?
Les métaux sont en contact étroit avec l'air toute l'année, et des procédés sont généralement appliqués à la surface des médailles, trophées, médailles commémoratives, etc. afin d'assurer une certaine protection aux produits métalliques.
Voici les médailles des Jeux olympiques d'hiver de 2022, dont la surface a été sablée. Aujourd'hui, nous allons présenter les techniques de sablage les plus courantes.
Le sablage est un procédé de traitement de surface. Utilisant de l'air comprimé, un jet à grande vitesse projette divers matériaux abrasifs (minerai de cuivre, sable de quartz, sable diamanté, sable de fer, sable marin) sur la surface de la pièce à traiter, modifiant ainsi son aspect et sa forme. L'impact et l'action abrasive des abrasifs confèrent à la surface une certaine propreté et une rugosité variable, améliorant ses propriétés mécaniques. Par conséquent, la résistance à la fatigue de la pièce est accrue, l'adhérence au revêtement est renforcée, la durabilité de ce dernier est prolongée et le sablage facilite également son nivellement et sa finition.
Matières premières pour le traitement par sablage
Sablage : Terme technique utilisé dans la fabrication des pièces d’or et d’argent. Sur le moule de production, des particules de sable métallique de différentes tailles et formes sont projetées pour créer une surface extrêmement fine et dépolie. Ce procédé confère une belle texture au motif, accentuant le relief et la profondeur de la pièce. Le sablage (décapage ou placage des surfaces métalliques) utilise du sable de quartz ordinaire et du sable de quartz raffiné : ce dernier, plus dur, offre une excellente élimination de la rouille.
Procédé de sablage
Étape de prétraitement
L'étape de prétraitement désigne le traitement de surface à effectuer avant l'application d'une couche protectrice par pulvérisation ou par revêtement. La qualité du prétraitement, notamment en sablage, influe sur l'adhérence, l'aspect, la résistance à l'humidité et à la corrosion du revêtement. Un prétraitement insuffisant favorise la propagation de la rouille sous le revêtement, pouvant entraîner son décollement. Après un nettoyage soigneux de la surface et un simple nettoyage général de la pièce, la durée de vie du revêtement peut être multipliée par 4 ou 5 par rapport à une exposition solaire. Plusieurs méthodes de nettoyage existent, les plus courantes étant le nettoyage aux solvants, le décapage à l'acide et le nettoyage manuel.
Étape du processus
Le sablage utilise de l'air comprimé pour générer un jet à grande vitesse qui projette des abrasifs sur la surface de la pièce à traiter, modifiant ainsi son état. Sous l'effet de l'impact et du polissage des abrasifs, la surface de la pièce acquiert un certain degré de propreté et une rugosité variable, améliorant ses propriétés mécaniques.
Les avantages de la technologie de sablage
(1) Le sablage, prétraitement avant revêtement et collage, permet d'éliminer toutes les impuretés, comme la rouille, présentes à la surface de la pièce et d'y créer une rugosité de base essentielle. Différents degrés de rugosité peuvent être obtenus grâce à l'utilisation d'abrasifs de granulométries variées, tels que des outils de projection, ce qui améliore considérablement l'adhérence des revêtements et permet un collage plus ferme et de meilleure qualité.
(2) Le sablage permet d'éliminer les impuretés (couche d'oxyde, taches d'huile, etc.) présentes à la surface des pièces forgées et traitées thermiquement. Le polissage améliore ensuite la douceur de la pièce, révélant une couleur métallique uniforme et homogène, pour un aspect plus esthétique.
(3) Le sablage permet d'éliminer les petites bavures présentes à la surface des pièces, de lisser cette dernière, de supprimer les défauts liés aux bavures et d'améliorer la qualité de la finition. De plus, le sablage permet de créer des angles arrondis très fins aux interfaces de la surface de la pièce, ce qui la rend plus esthétique et précise.
(4) Après le sablage, des surfaces concaves-convexes uniformes et fines peuvent être générées sur la surface, permettant le stockage de l'huile lubrifiante, améliorant ainsi les conditions de lubrification et réduisant le bruit pour augmenter la durée de vie.
(5) Pour certaines pièces à usage spécifique, le sablage permet d'obtenir différents effets de réflexion ou de matité à volonté. Par exemple, le polissage de pièces en acier inoxydable et en plastique, le polissage d'objets en jade, le traitement de surface mat de meubles en bois, la création de motifs sur des surfaces en verre dépoli et le dépolissage de surfaces textiles.
Globalement, cela donne à la médaille d'or une apparence plus sophistiquée, durable et résistante.
Date de publication : 27 mai 2024
