Welche Medaille glänzt und sieht sehr edel aus?

Was ist das?Medailledas glitzert und sehr hochwertig aussieht?

Metalle stehen das ganze Jahr über in engem Kontakt mit der Luft, und um einen gewissen Schutz für Metallprodukte zu gewährleisten, werden üblicherweise Verfahren auf die Oberfläche von Medaillen, Trophäen, Gedenkmedaillen usw. angewendet.
Hier sehen Sie die Medaillen der Olympischen Winterspiele 2022, deren Oberfläche sandgestrahlt wurde. Heute stellen wir Ihnen gängige Sandstrahltechniken vor.

Sandstrahlen ist ein Oberflächenbehandlungsverfahren für Werkstücke. Mithilfe von Druckluft wird ein Hochgeschwindigkeitsstrahl erzeugt, der Materialien (Kupfererz, Quarzsand, Diamantsand, Eisensand, Seesand) mit hoher Geschwindigkeit auf die Werkstückoberfläche sprüht. Dadurch verändert sich das Erscheinungsbild oder die Form der Werkstückoberfläche. Durch die Einwirkung und den Abtrag der Strahlmittel auf die Werkstückoberfläche wird ein gewisser Reinheitsgrad und eine unterschiedliche Rauheit erzielt, was die mechanischen Eigenschaften der Werkstückoberfläche verbessert. Folglich wird die Dauerfestigkeit des Werkstücks erhöht, die Haftung zwischen Werkstück und Beschichtung verbessert, die Haltbarkeit der Beschichtung verlängert und das Glätten und Dekorieren der Beschichtung begünstigt.

Rohstoffe für die Sandstrahlbehandlung

Sandstrahlen: Ein Fachbegriff aus der Gold- und Silbermünzenherstellung. Auf die Produktionsform für Gold- und Silbermünzen werden Metallsandpartikel unterschiedlicher Größe und Form aufgetragen, um die Formteile extrem fein mattiert zu strahlen. Dadurch entsteht eine schöne Textur, die die Plastizität und Struktur der Münzen verstärkt. Sandstrahlen (auch bekannt als Entrosten oder Beschichten von Metalloberflächen) wird in gewöhnlichen und raffinierten Quarzsand unterteilt: Quarzsand zeichnet sich durch hohe Härte und gute Entrostungswirkung aus.

Sandstrahlverfahren

Vorverarbeitungsphase

Die Vorbehandlung bezeichnet die Oberflächenbehandlung des Werkstücks vor dem Aufbringen einer Schutzschicht. Die Qualität der Vorbehandlung beim Sandstrahlen beeinflusst Haftung, Aussehen, Feuchtigkeits- und Korrosionsbeständigkeit der Beschichtung. Bei mangelhafter Vorbehandlung breitet sich Rost unter der Beschichtung aus und führt zu deren Ablösung. Nach sorgfältiger Oberflächenreinigung und allgemeiner Reinigung des Werkstücks kann die Lebensdauer der Beschichtung durch Sonneneinstrahlung um das Vier- bis Fünffache verlängert werden. Es gibt verschiedene Methoden zur Oberflächenreinigung; am häufigsten werden die Reinigung mit Lösungsmitteln, Säuren und manuelle Verfahren eingesetzt.

Prozessphase

Beim Sandstrahlen wird Druckluft als Antriebskraft genutzt, um einen Hochgeschwindigkeitsstrahl zu erzeugen. Dieser Strahl schleudert Materialien und andere Stoffe mit hoher Geschwindigkeit auf die Oberfläche des Werkstücks und verändert so dessen Oberfläche. Durch die Einwirkung und den Abtrag der Strahlmittel auf die Werkstückoberfläche wird ein bestimmter Reinheitsgrad und eine unterschiedliche Rauheit erzielt, wodurch die mechanischen Eigenschaften des Werkstücks verbessert werden.

Die Vorteile der Sandstrahltechnologie

(1) Durch die Vorbehandlung mittels Sandstrahlen lassen sich Verschmutzungen wie Rost von der Werkstückoberfläche entfernen und eine wichtige Grundstruktur (allgemein als raue Oberfläche bekannt) erzeugen. Durch den Einsatz von Strahlmitteln unterschiedlicher Korngröße, beispielsweise mittels fliegender Strahlwerkzeuge, können verschiedene Rauheitsgrade erzielt werden. Dies verbessert die Haftfestigkeit von Beschichtungen und sorgt für eine festere und qualitativ hochwertigere Verbindung der Klebeteile.
(2) Die raue Oberfläche von Gussteilen sowie die Reinigung und Politur nach der Wärmebehandlung können durch Sandstrahlen entfernt werden. Dadurch lassen sich alle Verunreinigungen (wie Oxidschichten, Ölflecken usw.) von der Oberfläche geschmiedeter und wärmebehandelter Werkstücke beseitigen. Die Oberflächenpolitur verbessert die Glätte des Werkstücks, bringt eine gleichmäßige und konsistente Metallfarbe zum Vorschein und sorgt so für ein schöneres und ansprechenderes Erscheinungsbild.
(3) Entgraten und Oberflächenveredelung durch Sandstrahlen: Durch Sandstrahlen lassen sich kleine Grate an der Werkstückoberfläche entfernen, die Oberfläche glätten, die Beschädigung durch Grate beseitigen und die Qualität verbessern. Zudem können durch Sandstrahlen sehr kleine, abgerundete Ecken an den Übergängen der Werkstückoberfläche erzeugt werden, was zu einem schöneren und präziseren Ergebnis führt.
(4) Nach dem Sandstrahlen können gleichmäßige und feine konkav-konvexe Oberflächen erzeugt werden, die die Speicherung von Schmieröl ermöglichen. Dadurch werden die Schmierbedingungen verbessert und der Lärm reduziert, was die Lebensdauer erhöht.
(5) Bei bestimmten Werkstücken für spezielle Zwecke lassen sich durch Sandstrahlen gezielt unterschiedliche Glanz- oder Mattierungseffekte erzielen. Beispiele hierfür sind das Polieren von Edelstahl und Kunststoffen, das Polieren von Jadeobjekten, die Mattierung von Holzmöbeln, das Aufbringen von Mustern auf Milchglasoberflächen und das Aufrauen von Textiloberflächen.

Insgesamt lässt es die Goldmedaille fortschrittlicher, robuster und langlebiger erscheinen.