Hvad er produktionsprocessen for metalmærker?

Produktionsproces for metalmærker:

Proces 1: Design af badge-illustrationer. Almindeligt anvendt produktionssoftware til design af badge-illustrationer inkluderer Adobe Photoshop, Adobe Illustrator og Corel Draw. Hvis du vil generere en 3D-badge-gengivelse, skal du bruge understøttelse af software som 3D Max. Med hensyn til farvesystemer anvendes PANTONE SOLID COATED generelt, fordi PANTONE-farvesystemer bedre kan matche farver og reducere risikoen for farveforskelle.

Proces 2: Lav badgeformen. Fjern farven fra manuskriptet, der er designet på computeren, og lav det til et manuskript med konkave og konvekse metalhjørner i sorte og hvide farver. Udskriv det på svovlsyrepapir i henhold til et bestemt forhold. Brug lysfølsom blækeksponering til at lave en graveringsskabelon, og brug derefter en graveringsmaskine til at gravere skabelonen. Formen bruges til at udskære formen. Når formgraveringen er færdig, skal modellen også varmebehandles for at forbedre formens hårdhed.

Proces 3: Undertrykkelse. Installer den varmebehandlede form på pressebordet, og overfør mønsteret til forskellige mærkefremstillingsmaterialer såsom kobberplader eller jernplader.

Proces 4: stansning. Brug den præfabrikerede matrice til at presse emnet til dets form, og brug en dorn til at stanse emnet ud.

Proces 5: Polering. Placer de udstansede emner i en polermaskine for at polere dem, fjerne de stemplede grater og forbedre emnernes lysstyrke. Proces 6: Svejs tilbehøret til mærket. Lod standardmærket tilbehør på bagsiden af ​​emnet. Proces 7: Belægning og farvning af mærket. Mærkerne galvaniseres i henhold til kundens krav, som kan være forgyldning, forsølvning, nikkelbelægning, rødkobberbelægning osv. Derefter farves mærkerne i henhold til kundens krav, færdiggøres og bages ved høj temperatur for at forbedre farveægtheden. Proces 8: Pakk de fremstillede mærker i henhold til kundens krav. Emballage er generelt opdelt i almindelig emballage og high-end emballage såsom brokadeæsker osv. Vi arbejder generelt i henhold til kundens krav.

Jernmalede badges og kobbertrykte badges

1. Med hensyn til jernmalede badges og kobbertrykte badges er de begge relativt overkommelige badgetyper. De har forskellige fordele og er efterspurgte af kunder og markeder med forskellige behov.
2. Lad os nu introducere det i detaljer:
3. Generelt er tykkelsen på jernmalingsmærker 1,2 mm, og tykkelsen på kobbertrykte mærker er 0,8 mm, men generelt vil kobbertrykte mærker være lidt tungere end jernmalingsmærker.
4. Produktionscyklussen for kobbertrykte badges er kortere end for jernmalede badges. Kobber er mere stabilt end jern og lettere at opbevare, mens jern er lettere at oxidere og ruste.
5. Det jernmalede mærke har en tydelig konkav og konveks fornemmelse, mens det kobbertrykte mærke er fladt, men fordi begge ofte vælger at tilføje poly, er forskellen ikke særlig tydelig efter tilsætning af poly.
6. Jernmalede badges vil have metallinjer til at adskille de forskellige farver og linjer, men kobbertrykte badges vil ikke.
7. Prismæssigt er kobbertrykte badges billigere end jernmalede badges.