Rozetler genellikle kimlik, anma, tanıtım ve diğer amaçlarla kullanılan küçük süslemelerdir.Rozet yapımı süreci esas olarak kalıp yapımı, malzeme hazırlama, arka işleme, desen tasarımı, sır dolumu, fırınlama, cilalama ve diğer işlemleri içerir.Aşağıda rozet yapma sürecine ayrıntılı bir giriş yer almaktadır:
- Kalıp yapımı: Öncelikle tasarlanan amblem desenine göre demir veya bakır kalıplar yapılır.Kalıbın kalitesi, bitmiş rozetin kalitesini doğrudan etkiler, bu nedenle hassas ölçüm ve gravür gereklidir.
- Malzeme hazırlama: Rozetin gereksinimlerine göre ilgili malzemeleri hazırlayın.Yaygın olarak kullanılan malzemeler arasında bakır, çinko alaşımı, paslanmaz çelik vb. yer alır. Bu malzemeler metalik doku, pürüzsüz ve parlak, aşınmaya dayanıklı vb. gibi farklı görünüm efektleri sağlayabilir.
- Geri işleme: Rozetin arkası, rozetin güzelliğini ve dayanıklılığını arttırmak için genellikle nikel kaplama, kalay kaplama, altın kaplama veya sprey boyayla işlenir.
- Desen tasarımı: Müşterinin gereksinimlerine ve rozetin amacına göre ilgili deseni tasarlayın.Desen, rozeti daha üç boyutlu ve hassas hale getirmek için kabartma, kabartma, serigrafi ve diğer işlemlerle gerçekleştirilebilir.
- Sır dolgusu: Hazırlanan kalıbı sabit bir konuma yerleştirin ve karşılık gelen renkteki sırları kalıbın oluğuna enjekte edin.Sırlarda organik pigmentler veya UV'ye dayanıklı pigmentler kullanılabilir.Döktükten sonra, sırın kalıbın yüzeyiyle aynı hizada olması için bir spatula kullanarak düzeltin.
- Pişirme: Sırla doldurulmuş kalıbı, sırın sertleşmesi için yüksek sıcaklıktaki bir fırına koyun.Pişirme sıcaklığı ve süresinin sır tipine ve gereksinimlere göre ayarlanması gerekir.
- Parlatma: Pişmiş rozetlerin yüzeyini daha pürüzsüz hale getirmek için cilalanması gerekir.Amblemin dokusunu ve parlaklığını arttırmak için cilalama elle veya makineyle yapılabilir.
- Montaj ve paketleme: Amblemi parlattıktan sonra, arka klipslerin takılması, aksesuarların takılması vb. dahil olmak üzere montaj sürecinden geçmesi gerekir. Son olarak, paketlemeden sonra, bütünlüğü ve neme karşı dayanıklılığı sağlamak için bireysel paketlemeyi veya genel paketlemeyi seçebilirsiniz. rozet.
Tasarımdan üretime kadar rozet üretiminin birçok bağlantıdan geçmesi gerekiyor ve her bağlantı, hassas operasyon ve profesyonel teknoloji gerektiriyor.Üretilen rozetin yüksek derecede restorasyona sahip olması, hassas ve üç boyutlu bir etkiye sahip olması ve iyi bir dayanıklılığa sahip olması gerekir.Sürekli yenilik ve iyileştirme sayesinde, rozet yapma süreci de farklı müşterilerin rozet ihtiyaçlarını karşılamak için sürekli olarak geliştirilmektedir.
Gönderim zamanı: Haz-26-2023