தனிப்பயன் PVC சாவிக்கொத்தைகள் நீடித்ததா?

ஆம், தனிப்பயன் PVC சாவிக்கொத்தைகள் அவற்றின் நீடித்த தன்மைக்கு பெயர் பெற்றவை மற்றும் அன்றாட தேய்மானம் மற்றும் கண்ணீரைத் தாங்கும்.

தனிப்பயன் PVC சாவிக்கொத்தைகள் பொதுவாக நீடித்ததாகக் கருதப்படுகிறது.PVC, அல்லது பாலிவினைல் குளோரைடு, ஒரு வலுவான மற்றும் நெகிழ்வான பொருள், இது பல்வேறு வகையான தேய்மானம் மற்றும் கண்ணீரை எதிர்க்கும்.PVC சாவிக்கொத்தைகள், தண்ணீர், சூரியன் மற்றும் வெப்பம் போன்ற உறுப்புகளை எளிதில் உடைக்காமல் அல்லது கிழிக்காமல் மீண்டும் மீண்டும் கையாளுதல் மற்றும் வெளிப்பாட்டைத் தாங்கும் திறனுக்காக அறியப்படுகின்றன.இருப்பினும், தனிப்பயன் PVC சாவிக்கொத்தையின் ஆயுள் வடிவமைப்பு, தடிமன் மற்றும் உற்பத்தித் தரம் போன்ற காரணிகளைப் பொறுத்தது.கீச்சின் நீண்ட ஆயுளை உறுதி செய்வதற்காக ஒரு புகழ்பெற்ற உற்பத்தியாளரைத் தேர்ந்தெடுத்து உயர்தர உற்பத்தி செயல்முறையை உறுதி செய்வது முக்கியம்.
தனிப்பயனாக்கப்பட்ட PVC சாவிக்கொத்தைகள் பொதுவாக பின்வரும் செயல்முறைகளைப் பயன்படுத்தி தயாரிக்கப்படுகின்றன:

வடிவமைப்பு மற்றும் அச்சு தயாரித்தல்: முதலில், வாடிக்கையாளரின் தேவைகள் மற்றும் வடிவமைப்பிற்கு ஏற்ப சாவிக்கொத்தையின் 3D கலைப்படைப்பு அல்லது 2D வடிவமைப்பு வரைபடத்தை உருவாக்கவும்.பின்னர், வடிவமைப்பு வரைபடத்தின் படி ஒரு அச்சு (பொதுவாக ஒரு எஃகு அல்லது சிலிகான் அச்சு) செய்யப்படுகிறது, மேலும் அச்சு முடிந்த பிறகு வெகுஜன உற்பத்தியை மேற்கொள்ளலாம்.

பிவிசி இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங்: பிவிசி மெட்டீரியலைத் தேர்வு செய்யவும், பொதுவாக மென்மையான பிவிசி, மற்றும் அதை ஒரு திரவ நிலைக்கு சூடாக்கவும்.பின்னர், திரவ பிவிசி பொருள் அச்சுக்குள் செலுத்தப்படுகிறது, மேலும் திடப்படுத்தப்பட்ட பிறகு, உருவாக்கப்பட்ட சாவிக்கொத்தை வெளியே எடுக்கப்படுகிறது.

வண்ண நிரப்புதல்: வடிவமைப்பிற்கு பல வண்ணங்கள் தேவைப்பட்டால், வெவ்வேறு வண்ணங்களின் PVC பொருட்களை நிரப்புவதற்குப் பயன்படுத்தலாம்.ஒவ்வொரு நிறமும் தனித்தனியாக அச்சுகளின் தொடர்புடைய நிலையில் செலுத்தப்பட்டு, வண்ணமயமான வடிவத்தை உருவாக்க அடுக்குகளில் நிரப்பப்படுகிறது.

இரண்டாம் நிலை செயலாக்கம்: சாவிக்கொத்தை உருவாக்கப்பட்டு, வண்ணம் நிரப்பப்பட்டவுடன், விளிம்புகளை மெருகூட்டுதல், அதிகப்படியான பொருட்களை வெட்டுதல், வேலைப்பாடு செய்தல் அல்லது உலோக வளையங்கள், சங்கிலிகள் போன்ற துணை உறுப்புகளைச் சேர்ப்பது போன்ற சில இரண்டாம் நிலை செயலாக்கங்களைச் செய்யலாம்.

ஆய்வு மற்றும் பேக்கேஜிங்: இறுதியாக, முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பு குறைபாடுகள் அல்லது சேதம் இல்லை என்பதை உறுதிப்படுத்த தரத்திற்காக பரிசோதிக்கப்படுகிறது.சேதம் மற்றும் மாசுபடுவதைத் தடுக்க இது சரியான முறையில் தொகுக்கப்படுகிறது.

உற்பத்தியாளர் மற்றும் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட பொருட்களைப் பொறுத்து இந்த செயல்முறைகளின் குறிப்பிட்ட விவரங்கள் மற்றும் படிகள் மாறுபடலாம்.ஆர்டிகிஃப்ட் மெடல்களின் தனிப்பயன் PVC கீச்சின்களின் கைவினைத்திறன் பற்றிய குறிப்பிட்ட தகவல் உங்களுக்குத் தேவைப்பட்டால், நிறுவனத்தை நேரடியாகத் தொடர்பு கொள்ளவும், அவர்கள் உங்களுக்கு விரிவான தகவலை வழங்குவார்கள்.