Vilka är de vanligaste teknikerna för att tillverka märken?

Produktionsprocesser för märken delas vanligtvis in i stämpling, pressgjutning, hydrauliskt tryck, korrosion etc. Bland dessa är stämpling och pressgjutning vanligare. Färgbehandlings- och infärgningstekniker inkluderar emalj (cloisonné), imitationsemalj, bakfärg, lim, tryck etc. Materialen för märken delas vanligtvis in i zinklegering, koppar, rostfritt stål, järn, rent silver, rent guld och andra legeringsmaterial.

Stämplingsmärken: Generellt sett är materialen som används för stämpling av märken koppar, järn, aluminium etc., så de kallas även metallmärken. De vanligaste är kopparmärken, eftersom koppar är relativt mjuk och de pressade linjerna är tydligast, följt av järnmärken. Motsvarande är priset på koppar också relativt högt.

Pressgjutna märken: Pressgjutna märken är vanligtvis gjorda av zinklegeringar. Eftersom zinklegeringsmaterialet har en låg smältpunkt kan det värmas upp och sprutas in i formen för att producera komplexa och svåra reliefformade ihåliga märken.

Hur man skiljer märken på zinklegeringar och koppar

Zinklegering: lätt, avfasade och släta kanter

Koppar: Det finns stansmärken på de trimmade kanterna, och den är tyngre än zinklegering i samma volym.

Generellt sett är tillbehör av zinklegering nitade och tillbehör av koppar är lödda och försilvrade.

Emaljmärke: Emaljmärke, även känt som cloisonnémärke, är det mest exklusiva märkhantverket. Materialet är huvudsakligen röd koppar, färgat med emaljpulver. Det som kännetecknar tillverkningen av emaljmärken är att de måste färgas först och sedan poleras och galvaniseras med sten, så att de känns släta och plana. Färgerna är alla mörka och enkla och kan förvaras permanent, men emaljen är ömtålig och kan inte stötas eller tappas av gravitationen. Emaljmärken finns ofta i militära medaljer, medaljer, registreringsskyltar, billogotyper etc.

Imitationsemaljmärken: Tillverkningsprocessen är i princip densamma som för emaljmärken, förutom att färgen inte är emaljpulver, utan hartsfärg, även kallad färgpastapigment. Färgen är ljusare och glansigare än emalj. Produktens yta känns slät, och basmaterialet kan vara koppar, järn, zinklegering etc.

Hur man skiljer emalj från imitationsemalj: Äkta emalj har en keramisk struktur, mindre färgselektivitet och en hård yta. Att nåla på ytan lämnar inga spår, men den är lätt att bryta sönder. Materialet i imitationsemaljen är mjukt, och en nål kan användas för att penetrera det imitationsemaljlagret. Färgen är ljus, men den kan inte lagras under lång tid. Efter tre till fem år blir färgen gul efter att ha exponerats för hög temperatur eller ultravioletta strålar.

Färgprocessmärke: tydlig konkav och konvex känsla, ljus färg, tydliga metalllinjer. Den konkava delen är fylld med bakfärg, och den utskjutande delen av metalllinjerna behöver galvaniseras. Materialen inkluderar vanligtvis koppar, zinklegeringar, järn etc. Bland dem är järn och zinklegeringar billiga, så det finns vanligare färgmärken. Produktionsprocessen är först galvanisering, sedan färgning och bakning, vilket är motsatsen till emaljproduktionsprocessen.

Det målade märket skyddar ytan från repor för att bevara den under lång tid. Du kan lägga ett lager av transparent skyddande harts på ytan, kallat Polly, som vi ofta kallar "dopplim". Efter att ha belagts med harts har märket inte längre den konkava och konvexa strukturen hos metall. Polly repas dock också lätt, och efter exponering för ultravioletta strålar gulnar Polly med tiden.

Tryck av märken: vanligtvis två sätt: screentryck och offsettryck. Det kallas också allmänt för limmärke eftersom den slutliga processen för märket är att lägga ett lager av transparent skyddande harts (Poly) på märkets yta. Materialen som används är huvudsakligen rostfritt stål och brons, och tjockleken är vanligtvis 0,8 mm. Ytan är inte galvaniserad och är antingen naturfärgad eller borstad.

Screentrycksmärken är främst avsedda för enkel grafik och färre färger. Litografiskt tryck är avsett för komplexa mönster och många färger, särskilt grafik med gradientfärger.
För fler processer, vänligen kontakta oss online