I distintivi sono piccole decorazioni spesso utilizzate per scopi identificativi, commemorativi, pubblicitari e altri. Il processo di realizzazione dei distintivi comprende principalmente la realizzazione dello stampo, la preparazione del materiale, la lavorazione del retro, la progettazione del modello, la glassatura, la cottura, la lucidatura e altri processi. Di seguito è riportata un'introduzione dettagliata al processo di realizzazione dei distintivi:
- Realizzazione dello stampo: per prima cosa, realizzare degli stampi in ferro o rame secondo il modello dell'emblema progettato. La qualità dello stampo influisce direttamente sulla qualità del distintivo finito, pertanto sono necessarie misurazioni e incisioni precise.
- Preparazione del materiale: in base ai requisiti del badge, preparare i materiali corrispondenti. I materiali comunemente utilizzati includono rame, lega di zinco, acciaio inossidabile, ecc. Questi materiali possono conferire diversi effetti estetici, come texture metallica, aspetto liscio e brillante, resistenza all'usura e così via.
- Lavorazione del retro: il retro del distintivo viene solitamente lavorato con nichelatura, stagnatura, doratura o verniciatura a spruzzo per aumentarne la bellezza e la durata.
- Progettazione del motivo: in base alle esigenze del cliente e allo scopo del badge, si progetta il motivo corrispondente. Il motivo può essere realizzato tramite goffratura, serigrafia e altri processi per rendere il badge più tridimensionale e delicato.
- Riempimento della glassa: posizionare lo stampo preparato in una posizione fissa e iniettare la glassa del colore corrispondente nella scanalatura dello stampo. Le glasse possono utilizzare pigmenti organici o pigmenti resistenti ai raggi UV. Dopo la colata, utilizzare una spatola per lisciare la glassa in modo che sia a filo con la superficie dello stampo.
- Cottura: Mettere lo stampo riempito di glassa in un forno ad alta temperatura per far indurire la glassa. La temperatura e il tempo di cottura devono essere regolati in base al tipo di glassa e alle esigenze.
- Lucidatura: i badge cotti devono essere lucidati per renderne la superficie più liscia. La lucidatura può essere eseguita a mano o a macchina per esaltare la consistenza e la brillantezza dell'emblema.
- Assemblaggio e imballaggio: dopo aver lucidato l'emblema, è necessario procedere al processo di assemblaggio, che comprende l'installazione delle clip posteriori, degli accessori, ecc. Infine, dopo l'imballaggio, è possibile scegliere un imballaggio individuale o un imballaggio completo per garantire l'integrità e la resistenza all'umidità del distintivo.
Dalla progettazione alla produzione, la produzione di badge richiede molti passaggi, e ogni passaggio richiede un funzionamento preciso e una tecnologia professionale. Il badge prodotto deve avere un elevato grado di restauro, un effetto delicato e tridimensionale e una buona durata. Grazie all'innovazione e al miglioramento continui, anche il processo di produzione dei badge è in costante miglioramento per soddisfare le esigenze dei diversi clienti.
Data di pubblicazione: 26-06-2023