მაღალი ხარისხის მინანქრის დაბადება მინანქრის ქინძისთავები: 0.1 მმ ლითონის გრავირებიდან 1280°C მაღალტემპერატურულ გამოწვამდე

ემალის ქინძისთავები, როგორც აქსესუარები, რომლებიც აერთიანებს ესთეტიკურ ღირებულებასა და პრაქტიკულობას, ძალიან პოპულარულია. დიზაინიდან დაწყებული, დასრულებული პროდუქტით დამთავრებული, ყოველი ნაბიჯი სავსეა სიბრძნით. მათ შორის, 0.1 მმ ლითონის გრავირებიდან დაწყებული 1280℃ მაღალტემპერატურულ გამოწვამდე პროცესი ემალის სამკერდე ნიშანს განსაკუთრებულ მხატვრულ ღირებულებასა და კოლექციურ მნიშვნელობას ანიჭებს.

0.1 მმ ლითონის გრავირება: ექსტრემალური ხელოსნობის საწყისი წერტილი

დიზაინის ნახაზის დადასტურების შემდეგ, შემდეგი ნაბიჯი ლითონის გრავირების პროცესია. ხელოსნები მაღალი სიზუსტის ჩარხებს იყენებენ ლითონის ფირფიტაზე, რომლის სისქე დიზაინის ნახაზის მიხედვით მხოლოდ 0.1 მმ-ია. ეს ნაბიჯი უკიდურესად მაღალ სიზუსტეს მოითხოვს, რადგან ნებისმიერმა მცირე შეცდომამ შეიძლება გამოიწვიოს არასრული ან დეფორმირებული ნიმუშები. ჩარხის დახვეწილი მუშაობის შედეგად, ლითონის ფირფიტაზე თანდათან ჩნდება ნიმუშის მონახაზი, რომელიც იდეალურად შეესაბამება დიზაინის ნახატს. ანიმეს ემალის ქინძისთავების მაგალითის სახით, ისეთი რთული დეტალები, როგორიცაა პერსონაჟების სახის ნაკვთები, თმის ღერები და ტანსაცმლის ტექსტურა, ზუსტად იკვეთება ერთმანეთის მიყოლებით. კვეთის შემდეგ, ლითონის ფირფიტა ემალის ქინძისთავების საფუძვლად იქცევა, რაც შემდგომი ემალის შევსებისთვის დახვეწილ „ჩარჩოს“ წარმოადგენს.

მინანქრის შევსება: ფერისა და ტექსტურის შერწყმა

ლითონის გრავირების დასრულების შემდეგ, პროცესი მინანქრის შევსებამდე მიდის. მინანქარი არის ფერადი ფხვნილი, რომელიც ძირითადად დამზადებულია ისეთი მინერალებისგან, როგორიცაა კვარცი, ფელდშპატი და ბორაქსი, რომლებიც დაფქული და შერეულია. ხელოსნები სხვადასხვა ფერის მინანქრის ფხვნილებს შესაბამისი რაოდენობის წებოვან ნივთიერებასთან ურევენ პასტის მისაღებად. შემდეგ, სპეციალიზებული ხელსაწყოების გამოყენებით, ისინი მინანქარს ავსებენ ლითონის გრავირების ჩაღრმავებულ ადგილებში. ამ ეტაპზე ხელოსნები ეყრდნობიან თავიანთ მკვეთრ ფერთა აღქმას და მდიდარ გამოცდილებას, რათა უზრუნველყონ თითოეული ფერის თანაბრად და სრულად შევსება. ფენიანი ან სამგანზომილებიანი ეფექტების მქონე დიზაინისთვის, სასურველი ვიზუალური შედეგის მისაღწევად ხშირად საჭიროა მინანქრის მრავალი შევსება. მაგალითად, ყვავილების გამოსახულ მინანქრის ქინძისთავებში, ფურცლების გრადიენტული ფერები მიიღწევა ზუსტი მრავალჯერადი შევსებით - ნათელი მტვრიანებიდან დაწყებული ფურცლის კიდეებზე რბილი გადასვლით დამთავრებული, რაც აჩვენებს მინანქრის ოსტატობის დახვეწილობას და სიმდიდრეს ფერთა გამოხატვაში.

1280°C მაღალტემპერატურული გამოწვა: ცეცხლის მეშვეობით ხელახლა დაბადების ტრანსფორმაცია

მინანქრით შევსებული მინანქრის ქინძისთავები გამოწვისთვის მაღალტემპერატურულ ღუმელში უნდა შევიდნენ, რაც გადამწყვეტი ეტაპია, როდესაც მინანქრის ქინძისთავები „ცეცხლში ხელახლა იბადებიან“. გამოწვის ტემპერატურა, როგორც წესი, 800°C-დან 900°C-მდე აღწევს, ზოგიერთ სპეციალურ პროცესში კი 1280°C-საც კი აღწევს. ასეთ მაღალ ტემპერატურაზე მინანქრის ფხვნილი თანდათან დნება, ლითონის სუბსტრატთან შესანიშნავ ქიმიურ რეაქციაში შედის და მყარად ეკვრება.

მაღალტემპერატურული გამოწვა არა მხოლოდ აერთიანებს მინანქარსა და ლითონს, არამედ მინანქრის ქინძისთავებს კერამიკის მსგავს სიმტკიცესა და საიუველირო ტექსტურას ანიჭებს. გამოწვის შემდეგ მინანქრის ქინძისთავების ზედაპირი გლუვი და პრიალაა, რაც უნიკალურ ბზინვარებას ქმნის. მისი ტექსტურა მყარი და მყიფეა, მდგრადია ბასრი საგნების მიმართ, ხოლო მაღალი ტემპერატურისადმი მდგრადობა მას გარემო ფაქტორებისადმი დაუცველს ხდის. თუმცა, მაღალტემპერატურული გამოწვის პროცესი ასევე სირთულეებს წარმოშობს - თუ ნედლეული თხელია, მაღალმა ტემპერატურამ შეიძლება გამოიწვიოს პროდუქტის რკალისებრი ან მოხრა, რაც გარკვეულწილად უნიკალურ მხატვრულ ეფექტს სძენს მინანქრის ქინძისთავებს.

შემდგომი პროცესები: გაპრიალება და დახვეწა

მაღალ ტემპერატურაზე გამოწვის შემდეგ, მინანქრის ქინძისთავები კვლავ საჭიროებს გაპრიალებას და დახვეწას. პირველ რიგში, ხდება გაპრიალების პროცესი, რომლის დროსაც ზედაპირული მინარევების და ოქსიდის ფენების მოსაშორებლად გამოიყენება წვრილი სახეხი ქაღალდი და გასაპრიალებელი ხელსაწყოები, რაც მინანქრის ქინძისთავებს უფრო გლუვი და კაშკაშა ბზინვარების საშუალებას აძლევს. შემდგომში, მინანქრის ქინძისთავები გადის ელექტრომოლარიზაციას, როგორიცაა ოქროთი მოპირკეთება, ვერცხლის მოპირკეთება ან ნიკელით მოპირკეთება. Artigiftsmedals განახორციელებს ელექტრომოლარიზაციას თქვენი მოთხოვნების შესაბამისად და ასევე შეგვიძლია გამოგიგზავნოთ ელექტრომოლარიზაციის ფერების პალიტრა. ელექტრომოლარიზებული მინანქრის ქინძისთავები არა მხოლოდ ხელს უშლის ლითონის დაჟანგვას და ჟანგს, არამედ აუმჯობესებს მინანქრის ქინძისთავების საერთო ტექსტურას. და ბოლოს, მინანქრის ქინძისთავების დანიშნულებისა და დიზაინის მოთხოვნების შესაბამისად, დამონტაჟებულია აქსესუარები, როგორიცაა ქინძისთავები, ბროშები ან გასაღების რგოლები და ამით მზადდება სრული, მაღალი ხარისხის მინანქრის ქინძისთავები.

0.1 მმ-იანი ლითონის ზედმიწევნითი გრავირებიდან დაწყებული, 1280°C მაღალტემპერატურული გამოწვის ბრწყინვალე ტრანსფორმაციით დამთავრებული, მაღალი ხარისხის მინანქრის ქინძისთავების დაბადება მრავალი რთული, ტანდემში მომუშავე პროცესის შედეგია. ის ისტორიისა და კულტურის მემკვიდრეობას ატარებს და თანამედროვე ხელოსნობის დახვეწილობას წარმოაჩენს. იქნება ეს სამხედრო ან სახელმწიფო ორგანოების მინანქრის ქინძისთავები, განსაკუთრებული მნიშვნელობის მქონე სამახსოვრო მონეტები/მედლები თუ მოდური ნივთები ინდივიდუალობისა და პრეფერენციების გამოსახატავად, მინანქრის ქინძისთავები ბრწყინვალედ ბრწყინავს მინანქრის ქინძისთავების სფეროში თავისი უნიკალური ხიბლით და მარადიულ მხატვრულ კლასიკად იქცევა.

პატივისცემით | სუკი

არტისაჩუქრები შპს „პრემიუმ კო.“(ონლაინ ქარხანა/ოფისი:http://to.artigifts.net/onlinefactory/)

ქარხანა აუდიტირებულიადისნეი: FAC-065120/სედექს ზ.ს.: 296742232/Walmart: 36226542 /BSCI: DBID:396595, აუდიტის ID: 170096 /კოკა-კოლადაწესებულების ნომერი: 10941

(ყველა ბრენდის პროდუქტს სჭირდება წარმოების ნებართვა)

Dპირდაპირი: (86)760-2810 1397|ფაქსი:(86) 760 2810 1373

ტელ:(86)0760 28101376;ჰონგ-კონგში ოფისის ტელ.:+852-53861624

ელ. ფოსტა: query@artimedal.com  WhatsApp:+86 15917237655ტელეფონის ნომერი: +86 15917237655

ვებსაიტი: https://www.artigiftsmedals.com|www.artigifts.com|ალიბაბა: http://cnmedal.en.alibaba.com

Cსაჩივარი ელფოსტა:query@artimedal.com  შემდგომი მომსახურების ტელ.: +86 159 1723 7655 (სუკი)

გაფრთხილება:გთხოვთ, კიდევ ერთხელ გადაამოწმოთ ჩვენთან, თუ მიიღეთ რაიმე ელფოსტა საბანკო ინფორმაციის შეცვლის შესახებ.


გამოქვეყნების დრო: 2025 წლის 29 მაისი