Les badges sont de petits ornements souvent utilisés à des fins d'identification, de commémoration, de publicité, etc. Leur fabrication comprend principalement la création du moule, la préparation des matériaux, le traitement du dos, la conception du motif, le remplissage de la glaçure, la cuisson, le polissage et d'autres étapes. Voici une présentation détaillée du processus de fabrication des badges :
- Fabrication du moule : Commencez par fabriquer des moules en fer ou en cuivre selon le modèle de l’emblème. La qualité du moule influe directement sur la qualité de l’insigne fini ; une mesure et une gravure précises sont donc indispensables.
- Préparation des matériaux : Selon les exigences du badge, préparer les matériaux correspondants. Les matériaux couramment utilisés comprennent le cuivre, l’alliage de zinc, l’acier inoxydable, etc. Ces matériaux peuvent offrir différents aspects, tels qu’une texture métallique, un aspect lisse et brillant, une résistance à l’usure, etc.
- Traitement du dos : Le dos de l’insigne est généralement traité par nickelage, étamage, dorure ou peinture au pistolet afin d’en améliorer l’esthétique et la durabilité.
- Conception du motif : En fonction des exigences du client et de la finalité du badge, nous concevons le motif correspondant. Ce motif peut être réalisé par gaufrage, sérigraphie ou d’autres procédés afin de donner au badge un aspect plus tridimensionnel et raffiné.
- Remplissage du moule : placez le moule préparé en position fixe et injectez le émail de la couleur correspondante dans la rainure du moule. Les émaux peuvent contenir des pigments organiques ou des pigments résistants aux UV. Après avoir coulé l’émail, utilisez une spatule pour lisser le tout afin qu’il soit au même niveau que la surface du moule.
- Cuisson : Enfournez le moule rempli d’émail dans un four à haute température pour faire durcir l’émail. La température et la durée de cuisson doivent être adaptées au type d’émail et aux besoins spécifiques.
- Polissage : Les insignes cuits doivent être polis pour lisser leur surface. Le polissage peut être effectué à la main ou à la machine afin d’améliorer la texture et la brillance de l’emblème.
- Assemblage et emballage : Après le polissage de l’emblème, il doit être assemblé ; cela comprend la pose des clips de fixation, l’installation des accessoires, etc. Enfin, après l’emballage, vous pouvez opter pour un emballage individuel ou un emballage global afin de garantir l’intégrité et la protection contre l’humidité de l’emblème.
De la conception à la production, la fabrication d'insignes comprend de nombreuses étapes, chacune exigeant une grande précision et un savoir-faire spécialisé. L'insigne final doit présenter une excellente qualité de reproduction, un rendu fin et tridimensionnel, et une grande durabilité. Grâce à une innovation et une amélioration continues, le processus de fabrication des insignes évolue constamment afin de répondre aux besoins variés de nos clients.
Date de publication : 26 juin 2023
