Hvorfor falmer dine emaljenåle let? Afsløring af branchens mindre kendte "Triple Electroplating Protection"-proces

I verden af ​​brugerdefinerede badges er falmning fortsat en vedvarende hovedpine for mange købere – uanset om de livlige farver på emaljebadges mister glans med tiden, eller om metaloverflader udvikler grimme misfarvninger. Har du nogensinde spekuleret på, hvorfor nogle badges forbliver levende i årevis, mens andre falmer hurtigt? Hemmeligheden ligger ofte i et overset håndværk: "triple electroplating protection"-processen, som er blevet en vigtig differentiator for high-end badgeproducenter.

skik

Det falmende dilemma: Et almindeligt smertepunkt i branchen

Falmning er mere end blot et æstetisk problem; det påvirker direkte levetiden og den opfattede værdi af badges. Markedsundersøgelser viser, at 68 % af køberne har oplevet falmning af badges inden for 6 måneder, hvor faktorer som svedkorrosion, sollyseksponering og daglig slitage ofte skyldes det. Få er dog klar over, at den grundlæggende årsag ofte stammer fra utilstrækkelig galvaniseringsbeskyttelse.

 

"Vores logoer begyndte at blive matte efter kun 3 måneder," klagede en indkøbschef fra en teknologivirksomhed. "Vi troede, det skyldtes emalje af lav kvalitet, men det virkelige problem var det tynde belægningslag." Sådanne sager er udbredte og fremhæver branchens informationsasymmetri omkring galvaniseringsteknologi.

Den tredobbelte galvaniseringsbeskyttelse: Sådan fungerer det

1. Primært lag: Nikkelsubstrat for korrosionsbestandighed

Processen begynder med en 5-8 μm tyk nikkelbelægning som basislag. Nikkels fremragende korrosionsbestandighed danner en beskyttende barriere mod fugt og kemikalier. I modsætning til billig enkeltlagsbelægning (ofte 1-2 μm tyk) kan dette primære lag alene modstå 500+ timers salttågetestning, hvilket langt overgår branchestandarden på 200 timer.

 

Teknisk indsigt: Artigiftsmedals bruger en proprietær nikkel-svovllegeringsformel, der øger overfladehårdheden til 500-600 HV (Vickers-hårdhed), hvilket er 30 % mere slidstærkt end konventionel nikkelbelægning.

2. Mellemlag: Kobber for farveensartethed

Derefter påføres et 3-5 μm kobberlag, der fungerer som et farvekorrigerende medium. Kobberets glatte overflade udfylder mikroporer i metalsubstratet og sikrer, at efterfølgende farvelag klæber ensartet. Dette er afgørende for emaljemærker – uden et kobbermellemlag kan farvepigmenter sive ind i metalsprækker og forårsage ujævn falmning.

 

Casestudie: Et sportsholds brugerdefinerede badges med tredobbelt belægning viste 80 % mindre farvevariation efter 1 år sammenlignet med konkurrenternes enkeltlagsprodukter, hvilket blev bekræftet af spektrofotometertests.

3. Overfladelag: Ædelmetalbelægning for glans

Det sidste lag – fra 1-3 μm guld, sølv eller rhodium – tilføjer både æstetisk appel og holdbarhed. Dette lag er galvaniseret med en proprietær pulsstrømsteknologi, hvilket skaber en tættere krystalstruktur, der modstår ridser og oxidation.

 

  • Forgyldning: 24 karat forgyldning med et rent guldindhold på ≥99,9%, der bevarer glansen selv efter 10+ års brug.
  • Rhodiumbelægning: En hvidmetalbelægning, der er 5 gange hårdere end platin, ideel til brug mod anløbning (f.eks. i marine eller medicinske miljøer).

Omkostningerne bag kvalitet: Hvorfor tredobbelt belægning er vigtig

Mange billige badges på markedet bruger "flash plating" - et tyndt lag (≤1μm), der slides af inden for få uger. I modsætning hertil involverer tredobbelt galvanisering:

 

  • 3 gange længere produktionstid: Hvert lag kræver uafhængige pletteringsbade og præcis pH-kontrol.
  • 20 gange højere materialeomkostninger: Der anvendes premiummetaller som elektrolytisk kobber og 99,99% rent guld.
  • Strenge kvalitetskontrol: Hvert parti gennemgår mere end 10 tests, herunder saltspray-, slid- og vedhæftningskontroller.

 

"Selvom vores tredobbeltbelagte badges koster 25-30 % mere, holder de 10 gange længere," forklarede en teknisk direktør hos Artigiftsmedals. "For brands er det en investering i deres visuelle identitets levetid."

Valg klogt: En købers guide til anti-falmende badges

  1. Bed om specifikationer for belægning: Insister på skriftlige data om lagtykkelse og materialer.
  2. Udfør en simpel test: Gnid mærket med en vatpind dyppet i alkohol – billig belægning vil efterlade farverester.
  3. Tjek for branchecertificeringer: Se efter overholdelse af ISO 9227 (salttåge) og ASTM B117.

 

I takt med at personalisering og brandidentitet bliver vigtigere, stiger efterspørgslen efter holdbare badges voldsomt. Den tredobbelte galvaniseringsbeskyttelse er ikke blot et teknologisk gennembrud; det er et bevis på håndværk i en tid med masseproduktion – hvilket sikrer, at dit badge forbliver et levende symbol, ikke et flygtigt tilbehør.

Med venlig hilsen | SUKI

ArtiGaver Premium Co., Ltd.(Online fabrik/kontor:http://to.artigifts.net/onlinefactory/)

Fabrik revideret afDisney: FAC-065120/Sedex ZC: 296742232/Walmart: 36226542 /BSCIDBID:396595, Revisions-ID: 170096 /Coca-ColaFacilitetsnummer: 10941

(Alle mærkevarer skal have tilladelse til at producere)

Ddirekte: (86)760-2810 1397|FAX:(86) 760 2810 1373

TLF:(86)0760 28101376;HK-kontor Tlf.:+852-53861624

E-mail: query@artimedal.com  WhatsApp:+86 15917237655Telefonnummer+86 15917237655

Hjemmeside: https://www.artigiftsmedals.com|www.artigifts.com|Alibaba: http://cnmedal.en.alibaba.com

Cklage-e-mail:query@artimedal.com  Efterservice Tlf.+86 159 1723 7655 (Suki)

Advarsel:Tjek venligst med os, om du har fået ændret e-mailadresser vedrørende bankoplysninger.


Opslagstidspunkt: 29. maj 2025